石灰窯檢修前停窯注意事項,石灰窯的停窯一般分為兩種情況,一種是突然性的暫停,如斷電停水、機器故障、人為原因等,還有一種就是長期性的停窯,對于這兩種情況我們要相應采取不同的措施,下面我們就來具體了解一下。
1、短期停窯一般是通過關停風機用窯體自然通風,停止加料,減少配煤率的封窯方法加以解決。短期停窯在恢復生產時不必重新點火,暫時原因消除后,視窯頂溫度高低,一般在2小時后恢復正常生產。
2、長期停窯一般是先關掉風機,窯靠自然通風作業,窯在出料時要注意不要使煅燒區下降到出料機上。停窯時,必須使窯氣溫度不超過300℃,溫度過高可能會損壞窯頂設備和金屬構件,如果窯氣溫度超過300℃,則要隔一定時間往窯中加一定量不含無煙煤的石灰石。若是窯進行大修,則需整窯卸空。停窯方法:將料層控制在約4.3m,使風壓慢慢減小,維持窯頂窯氣溫度在100℃以下,然后停風機,再用不加煤的石灰石50t倒入窯中壓火,使火逐漸熄滅,徐徐下灰。
這便是不同的停窯狀況相對應采取的不同停窯方法。
石灰窯主要生產目的及作用:
將苛化產生的白泥送入石灰窯內,經干燥、升溫、鍛燒、冷卻等,產生再燒石灰,供苛化循環使用,補加石灰石,經二段破碎與白泥一起加入石灰窯,以補充系統循環過程中的損失。
石灰窯檢修安全規程:
帶有輔助傳動的石灰窯由DCS控制,因此進行檢修工作時必須與控制室人員聯系好,任何進行檢修工作的人員都必須了解現場開關和緊急停止開關的所在位置和使用方法。
1 啟動前必須檢查有無外部物體在機器里邊,防護罩必須就位,檢查孔完好,沒有人在里邊工作。
2 燃燒管道里可能產生爆炸和化學有毒性氣體,因此進行檢修和維護工作時,要確保石灰窯溫度足夠低而且沒有毒性氣體產生,要穿好防護服,手套和鞋、防塵面置、要確保通風和光照充足。
3 在進行拆卸工作前,要檢查提升設備的狀況。
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